Jako profesjonalny producent i dostawca suszarek do luźnych włókien w Chinach, Shishi Hongshun Printing and Dyeing Machinery Co., Ltd. dysponuje najnowszą technologią i sprzętem produkcyjnym, które mogą zapewnić klientom na całym świecie bardzo dobrą obsługę. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać wycenę.
Ta suszarka do luźnych włókien jest ulepszoną wersją tradycyjnej suszarki, charakteryzującą się wysokim stopniem automatyzacji, łatwą obsługą, szerokim zakresem prędkości łańcucha suszącego i wysoką wydajnością energetyczną.
1. Stosuje system recyklingu gorącego powietrza i energooszczędne przepustnice, zapewniające efektywność energetyczną i bardziej równomierne suszenie;
2. Główny łańcuch napędowy wykorzystuje regulację prędkości konwersji częstotliwości, aby dostosować się do różnych wymagań procesu suszenia luźnych włókien;
3. Każda komora susząca posiada niezależny otwór wylotowy, pozwalający na regulację objętości spalin w zależności od warunków pracy, oszczędzając energię;
4. Komora suszenia posiada niezależny system automatycznej kontroli temperatury, co skutkuje minimalnymi odchyleniami temperatury;
5. Na wlocie i wylocie zasysane jest zimne powietrze, co zapewnia równomierną temperaturę włókien po suszeniu;
6. Sito filtra jest łatwe do czyszczenia.
1. Główny podział na strefy: Suszarka do luźnych włókien jest podzielona na dwie części: strefę suszenia (3 komory) i komorę transmisyjną.
2. Wentylator obiegowy: Wentylator obiegowy o mocy 15 kW jest zainstalowany w górnej części strefy suszenia, dzięki czemu cyrkulacja powietrza w komorze jest bardziej wydajna.
3. Dystrybucja powietrza: Wentylator obiegowy jest wyposażony w przegrodę rozprowadzającą strumień powietrza, zapewniającą gładszy i bardziej równomierny przepływ powietrza oraz gwarantującą jakość suszenia.
4. Stalowa rama komory suszącej: Zbudowana ze standardowych rur kwadratowych o średnicy 2,5 mm.
5. Kontrola temperatury: Wyposażony w niezawodny pneumatyczny zawór membranowy do kontroli pary, skutecznie utrzymujący stabilną temperaturę w komorze suszącej.
6. Drenaż: Wykorzystuje wysokowydajny drenaż typu odwróconego kubła z obejściowym zaworem Y, pozwalający na bardziej efektywne ponowne wykorzystanie drenażu i oszczędzanie pary.
7. Płyta siatkowa transmisyjna: wykonana z siatki ze stali nierdzewnej.
8. Żebra odprowadzające ciepło: 1 Dwa zestawy przegród, wykonane ze spiralnie zwijanego aluminium;
9. Przepustnice energooszczędne: Na górze zamontowane są przepustnice elektryczne (regulacja proporcjonalna) regulujące wielkość otwarcia i zamknięcia w czasie rzeczywistym w zależności od temperatury, co zapewnia większą efektywność energetyczną;
10. Usuwanie zanieczyszczeń pod panelami siatkowymi: Pomiędzy górnym i dolnym panelem siatkowym instalowana jest płyta dolna, ułatwiająca czyszczenie i zbieranie kłaczków i kłaczków;
11. Każdy przedział wyposażony jest w ruchome ekrany ułatwiające codzienną konserwację i czyszczenie;
12. Silnik napędowy wyposażony jest w sterowanie przetwornicą częstotliwości, co pozwala na elastyczną regulację prędkości transportu w zależności od potrzeb;
13. Sterowanie elektryczne: Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z wbudowanym sterownikiem PLC, oferujące prostą obsługę i intuicyjny wyświetlacz;
Fizyczny obraz
Rysunek wymiarowy boku
Rysunek wymiarowy z przodu